We’re here, too, „talking about Greece“…but fortunately not as the entire European financial and political world has been doing lately, but in a positive way: a construction site in a picture-postcard setting.

We are on the island of Skiathos in the Aegean Sea, where work has been underway since May to create the island’s new water infrastructure. This is an important project for both the local population and the many tourists who vacation there every year.

 

The new infrastructure extends for just over 15 km and uses HDPE 100 with an SDR of 13.6. Diameters range from 25 mm to 355 mm…a remarkable feat of branching out over an island area of less than 50 km2.

On the construction site, RITMO welding machines are used and the most important part is entrusted to a BASIC 355 EASY LIFE with the aim of welding the diameters 355; 225; 200; 160 and 140 mm.

An electrofusion machine, Elektra Light, operates alongside it, and is responsible for welding the fittings needed to join the coiled pipe and the various branches with diameters ranging from 125 to 25 mm.

We exchanged a few words with Chris Dubiotis of the ENALLAKTIKI KATASKEVI company.

The construction site is located on an island of undeniable beauty, where you can climb up to 400 meters above sea level. This means we’re working on rocky, rugged terrain, but that’s not the only challenge for us; the very context, with its narrow streets and limited space, complicates the work. It’s no coincidence that we’ll soon be suspending the first phase…to avoid causing too much inconvenience to tourists.

When it comes to welding machines, what we appreciate most is the work management of the BASIC 355 Easy Life. There couldn’t be a better name to express this concept of automated welding.


All you need to do is set the welding parameters once and then validate the various processes throughout the work cycle.
But the real advantage comes when we close the welding trolleys and begin the pressure control phase, where the operator must be constantly vigilant to restore any pressure drops. Here, any necessary resets are managed by the control unit’s electronics. This is a huge benefit, as it frees up a person to focus on another phase of the work.

…That’s a big plus!“

 

Before saying goodbye, Chris reminds us that now, with the warm weather and the good weather, tourists are arriving… and the scheduled shutdown of the first phase will kick in; once the tourist season is over, phase two will resume.

…In the meantime, we are certain that anyone who comes to these parts will continue to talk about Greece…and once again in a positive way: carrying with them the indelible memory of the colors of the sea.

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HEIZWENDELSCHWEIßEN

ENTWÄSSERUNG EINFACHE UND SICHERE TECHNOLOGIE

Abgasrohrschweißgeräte erkennen automatisch die Verbindung zum Fitting und passen den Schweißzyklus an die Außentemperatur an. Darüber hinaus signalisiert ein Selbstdiagnosesystem dem Bediener etwaige Fehler.

HEIZELEMENT - MUFFENSCHWEIßEN

Tisch- oder tragbare Muffenschweißgeräte, geeignet für kleinste Räume und konform mit den Normen DVS 2208 und ASTM. Sie bieten hohe Qualität, Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit dank selbstzentrierender Stahlbacken, einer großen Auswahl an Muffen und perfekter Ausrichtung zwischen Rohr und Fitting.

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HERSTELLUNG VON FITTINGEN: EIN KOMPLETTES SYSTEM

Die Alfa-Linie umfasst hochproduktive, benutzerfreundliche Maschinen mit hydraulischen Klemmen. Sie sind äußerst vielseitig und arbeiten sowohl im metrischen als auch im Zollmaß, um spezielle Formstücke (Bögen, Abzweige, T-Stücke, Kreuzstücke) aus PE und PP von Ø 90 mm bis 1600 mm bzw. von 4″ IPS bis 63″ IPS herzustellen. Dank eines aufsteckbaren oberen Zylinders ist die Schweißqualität auch bei dicken oder hochdruckbelasteten Rohren gewährleistet.

EXTRUSIONSSCHWEISSEN: BESTÄNDIGE UND QUALITATIV HOCHWERTIGE SCHWEISSNÄHTE

STARGUN ist eine komplette Linie von Extrudern zum Schweißen mit Materialzugabe, die in Italien entwickelt wurden und der Norm DVS 2207 – 4 entsprechen. Es bietet eine doppelte Temperaturregelung, um eine konstante Leistung sicherzustellen, und ist für Profis konzipiert: leicht, einfach zu handhaben und mit einem drehbaren Seitengriff mit Schnellverschluss ausgestattet.

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EASY LIFE verwaltet dank der Integration von Hard- und Software jede Phase des Schweißzyklus. Der Bediener gibt die Parameter ein und validiert die Phasen mit einem einzigen Befehl, während die Elektronik die Wiederholbarkeit gewährleistet und Druckabfälle automatisch korrigiert.

Das System zeichnet bis zu 4.000 Schweißnähte mit PDF-Datenexport auf und ermöglicht den schnellen Abruf von 50 gespeicherten Konfigurationen. Es ist seit 2002 aktiv und befindet sich derzeit in der vierten technologischen Entwicklung.

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    Erhältlich in einer vollautomatischen Version mit komplettem CNC-Zyklus oder mit manueller Steuerung kombiniert mit Cloud-Datenprotokollierung. Sie speichern bis zu 4.000 Zyklen. Berichte können per USB als PDF-Dateien exportiert werden, um eine nachvollziehbare und professionelle Arbeitskontrolle zu ermöglichen.

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    CNC - FEHLERFREIES SCHWEISSEN MIT HOHER LEISTUNG.

    Das RITMO CNC-System berechnet und speichert Schweißparameter automatisch basierend auf dem gewählten Standard. Dadurch werden Fehler reduziert und die Schweißzeiten optimiert. Es ist in halbautomatischen (SA) und automatischen (FA) Versionen erhältlich und garantiert gleichbleibende Qualität und lückenlose GPS-Rückverfolgbarkeit. Bis zu 4.000 Zyklen können aufgezeichnet und per USB als PDF exportiert werden.

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