Alfa 16 CNC TAB ist nicht nur die Weiterentwicklung einer CNC-Schweißmaschine zur Herstellung hochwertiger Fittings aus Rohrsegmenten, sondern auch ein neues Premium-Konzept, bei dem Schweißen und Verbinden ein neues Arbeitserlebnis bietet. Die neue grafische Benutzeroberfläche der ALFA 16 CNC TAB erleichtert das Schweißen, während der vernetzte Arbeitszyklus in Echtzeit dem Kunden neue Produktivitätsszenarien eröffnet. Erfüllt die Anforderungen von Industrie 4.0.
TECHNOLOGY Herstellen von Fittings
EIGENSCHAFTEN
TECHNISCHE DATEN
| Arbeitsbereich Kurven 0° ÷ 60° | 4” ÷ 16 IPS 4” ÷ 14” DIPS |
| Arbeitsbereich Braghe 45° ÷ 60° | 4” ÷ 12 IPS 4” ÷ 10” DIPS 45° ÷ 60° |
| Tees Arbeitslager | 4” ÷ 12 IPS 4” ÷ 10” DIPS |
| Croci-Arbeitslager | 4” ÷ 12 IPS 4” ÷ 10” DIPS |
| Druckbereich | 0 ÷ 150 bar |
| Schweißsystem | CNC |
| Verbindung | USB-Typ-A-Anschluss |
| Tablette | 10” |
| W-lan | Ja |
| Schweißbericht | PDF - CSV |
| Erinnerung | >16 |
| Versorgung | 230 V einphasig 50/60 Hz; 400 V dreiphasig 50/60 Hz |
| Absorption | 7400 W |
| Arbeitstemperatur | 180° ÷ 280° C (356° ÷ 536° F) |
| Arbeitsumgebungstemperatur | -5° ÷ 40° C (23° ÷ 104° F) |
| Maße | 168 x 219 x 180 cm 55,1" x 71,9" x 59,1" |
| Gewicht | 647 kg (1426 lb) |
STANDARDAUSRÜSTUNG
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Abgasrohrschweißgeräte erkennen automatisch die Verbindung zum Fitting und passen den Schweißzyklus an die Außentemperatur an. Darüber hinaus signalisiert ein Selbstdiagnosesystem dem Bediener etwaige Fehler.
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Ritmo bietet Erfahrung und Fachwissen, um maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die in jedem Kontext maximale Produktivität gewährleisten.
EASY LIFE verwaltet dank der Integration von Hard- und Software jede Phase des Schweißzyklus. Der Bediener gibt die Parameter ein und validiert die Phasen mit einem einzigen Befehl, während die Elektronik die Wiederholbarkeit gewährleistet und Druckabfälle automatisch korrigiert.
Das System zeichnet bis zu 4.000 Schweißnähte mit PDF-Datenexport auf und ermöglicht den schnellen Abruf von 50 gespeicherten Konfigurationen. Es ist seit 2002 aktiv und befindet sich derzeit in der vierten technologischen Entwicklung.
POLYFUSION-Schweißgeräte bieten dank vereinfachter SPS-Programmierung schnelle, präzise und wiederholbare Arbeitszyklen. Das AirPlus-System ermöglicht die Durchführung des Zyklus auch bei einem Ausfall des pneumatischen Systems. Optionales Zubehör erweitert die Systemfunktionalität.
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Polyfusion nutzt ein einfaches, aber leistungsstarkes Hydrauliksystem für perfekte Schweißnähte an Blechen bis zu 4 Metern Länge in jeder Position (horizontal, vertikal oder mit Ferrule). Das CNC-System automatisiert den Arbeitszyklus und minimiert so die Fehlerquote. Für alle, die die manuelle Steuerung bevorzugen, sind Kompaktversionen für Bleche bis zu 2 Metern Länge erhältlich.
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Erhältlich in einer vollautomatischen Version mit komplettem CNC-Zyklus oder mit manueller Steuerung kombiniert mit Cloud-Datenprotokollierung. Sie speichern bis zu 4.000 Zyklen. Berichte können per USB als PDF-Dateien exportiert werden, um eine nachvollziehbare und professionelle Arbeitskontrolle zu ermöglichen.
Manuelles Stumpfschweißen
Hydrauliksystem mit manueller Steuerung über Hebel und Hähne. Die Erfahrung des Bedieners ist entscheidend …
Qualität und Zuverlässigkeit
Ausgewählte Materialien, strenge Kontrollen und kontinuierliche Innovationen garantieren langlebige Schweißnähte und hohe Standards.
Il servizio di noleggio offre una soluzione rapida e flessibile per affrontare picchi di lavoro, cantieri imprevisti o esigenze temporanee. Le attrezzature sono sempre aggiornate, sottoposte a controlli accurati e pronte all’uso. È possibile richiedere il ritiro in sede o la consegna direttamente in cantiere, con assistenza tecnica garantita.