Schweißgerät mit automatischer Schweißsteuerung, das Bedienfehler während des Schweißzyklus ausschließt. Dank des Informationsaustauschs zwischen Hard- und Software werden die Arbeitsphasen korrekt gesteuert. Ein Vorteil des CNC-Systems ist die automatische Steuerung der Heizelement-Entnahme und des anschließenden Rohrfügens gemäß den vorinstallierten Referenzschweißnormen (ISO, GIS, DVS und andere). Delta Dragon CNC 315 schweißt komplette Sicherheitsrohre aus Polyethylen (HDPE), Polypropylen (PP), PB und PVDF bis zu einem Durchmesser von 315 mm ein.
TECHNOLOGY CNC
EIGENSCHAFTEN
TECHNISCHE DATEN
| Arbeitsbereich | 90 ÷ 315 mm; 3 '' IPS ÷ 10 '' IPS; 3 '' DIPS ÷ 10 '' DIPS |
| Versorgung | 110 V – 50/60 Hz 230 V – 50/60 Hz |
| Max. Leistungsaufnahme | 4500 W – 110 V; 5550 W – 230 V |
| Empfohlener Generator | 8 ÷ 8,5 kVA |
| Arbeitszyklus | Halbautomatisch/Automatisch |
| Erinnerung | 4000 Zyklen |
| Schutzart | IP 54 |
| Abmessungen des Grundmaschines (B x T x H) | 1150 x 970 x 730 mm (45,28 x 38,19 x 28,74 '') |
| Abmessungen der Steueraggregat (B x T x H) | 580 x 461 x 490 mm (22,83 x 18,15 x 19,29 '') |
| Grundmaschinegewicht | 129 kg (284,4 lb) |
| Standardzusammensetzungsgewicht | 205 (451,9 Pfund) |
STANDARDAUSRÜSTUNG
ZUBEHÖR
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Abgasrohrschweißgeräte erkennen automatisch die Verbindung zum Fitting und passen den Schweißzyklus an die Außentemperatur an. Darüber hinaus signalisiert ein Selbstdiagnosesystem dem Bediener etwaige Fehler.
Tisch- oder tragbare Muffenschweißgeräte, geeignet für kleinste Räume und konform mit den Normen DVS 2208 und ASTM. Sie bieten hohe Qualität, Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit dank selbstzentrierender Stahlbacken, einer großen Auswahl an Muffen und perfekter Ausrichtung zwischen Rohr und Fitting.
Die Alfa-Linie umfasst hochproduktive, benutzerfreundliche Maschinen mit hydraulischen Klemmen. Sie sind äußerst vielseitig und arbeiten sowohl im metrischen als auch im Zollmaß, um spezielle Formstücke (Bögen, Abzweige, T-Stücke, Kreuzstücke) aus PE und PP von Ø 90 mm bis 1600 mm bzw. von 4″ IPS bis 63″ IPS herzustellen. Dank eines aufsteckbaren oberen Zylinders ist die Schweißqualität auch bei dicken oder hochdruckbelasteten Rohren gewährleistet.
STARGUN ist eine komplette Linie von Extrudern zum Schweißen mit Materialzugabe, die in Italien entwickelt wurden und der Norm DVS 2207 – 4 entsprechen. Es bietet eine doppelte Temperaturregelung, um eine konstante Leistung sicherzustellen, und ist für Profis konzipiert: leicht, einfach zu handhaben und mit einem drehbaren Seitengriff mit Schnellverschluss ausgestattet.
Ritmo bietet Erfahrung und Fachwissen, um maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die in jedem Kontext maximale Produktivität gewährleisten.
EASY LIFE verwaltet dank der Integration von Hard- und Software jede Phase des Schweißzyklus. Der Bediener gibt die Parameter ein und validiert die Phasen mit einem einzigen Befehl, während die Elektronik die Wiederholbarkeit gewährleistet und Druckabfälle automatisch korrigiert.
Das System zeichnet bis zu 4.000 Schweißnähte mit PDF-Datenexport auf und ermöglicht den schnellen Abruf von 50 gespeicherten Konfigurationen. Es ist seit 2002 aktiv und befindet sich derzeit in der vierten technologischen Entwicklung.
POLYFUSION-Schweißgeräte bieten dank vereinfachter SPS-Programmierung schnelle, präzise und wiederholbare Arbeitszyklen. Das AirPlus-System ermöglicht die Durchführung des Zyklus auch bei einem Ausfall des pneumatischen Systems. Optionales Zubehör erweitert die Systemfunktionalität.
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Polyfusion nutzt ein einfaches, aber leistungsstarkes Hydrauliksystem für perfekte Schweißnähte an Blechen bis zu 4 Metern Länge in jeder Position (horizontal, vertikal oder mit Ferrule). Das CNC-System automatisiert den Arbeitszyklus und minimiert so die Fehlerquote. Für alle, die die manuelle Steuerung bevorzugen, sind Kompaktversionen für Bleche bis zu 2 Metern Länge erhältlich.
Die ELEKTRA-Schweißtechnologie vereint geringes Gewicht, Benutzerfreundlichkeit und hohe Leistung und ermöglicht schnelles und präzises Heizwendelschweißen. Das mehrsprachige Bedienfeld, die automatische Parametererfassung per Scanner (ISO 13950:2017) sowie die vollständige Rückverfolgbarkeit von Bediener (ISO 12176-3) und Bauteilen (ISO 12176-4) gewährleisten eine intuitive und normenkonforme Bedienung.
Die Hochdruckschweißgeräte von Ritmo sind dank integriertem Generator und Raupenantrieb für den autonomen Betrieb auch in anspruchsvollsten Umgebungen ausgelegt. Sie entsprechen den Normen ISO 21307 und ASTM F2620 und garantieren sichere, schnelle und hochwertige Schweißnähte.
Erhältlich in einer vollautomatischen Version mit komplettem CNC-Zyklus oder mit manueller Steuerung kombiniert mit Cloud-Datenprotokollierung. Sie speichern bis zu 4.000 Zyklen. Berichte können per USB als PDF-Dateien exportiert werden, um eine nachvollziehbare und professionelle Arbeitskontrolle zu ermöglichen.
Manuelles Stumpfschweißen
Hydrauliksystem mit manueller Steuerung über Hebel und Hähne. Die Erfahrung des Bedieners ist entscheidend …
Qualität und Zuverlässigkeit
Ausgewählte Materialien, strenge Kontrollen und kontinuierliche Innovationen garantieren langlebige Schweißnähte und hohe Standards.
Il servizio di noleggio offre una soluzione rapida e flessibile per affrontare picchi di lavoro, cantieri imprevisti o esigenze temporanee. Le attrezzature sono sempre aggiornate, sottoposte a controlli accurati e pronte all’uso. È possibile richiedere il ritiro in sede o la consegna direttamente in cantiere, con assistenza tecnica garantita.