Remedy 1000

Machen Sie den Unterschied mit REMEDY 1000! Das hochproduktive Schweißgerät bietet Ihnen maximale Unabhängigkeit. Mit seinem leistungsstarken integrierten Generator und dem Antrieb auf festen Ketten mit Kopf-an-Kopf-Technologie entspricht es den internationalen Normen ISO 21307 HIGH PRESSURE und ASTM F2620. Bringen Sie unsere beste Schweißtechnologie auf Ihre Baustelle.

Remedy 1000
Tecnologia TECHNOLOGY High Pressure
ANWENDUNGSBEREICHE
WasserGasBergbauIndustrieEnergieBauingenieurwesen
Bewerbungsunterlagen
HDPEPP

EIGENSCHAFTEN

Maximale Leistung
Wählen Sie das passende Modell für sich. Remedy 1000 für einen manuell gesteuerten Schweißzyklus. Zur Zertifizierung Ihrer Schweißarbeiten stehen Ihnen das innovative Datenerfassungssystem Inspector 2.0 und die Cloud-Datenspeicherung/-analyse zur Verfügung.
Eine Komplettlösung
Die Remedy 1000 ist robust und zuverlässig. Mit ihrem 3,6-Liter-Turbo-Common-Rail-Reihendieselmotor sind Sie für die härtesten Herausforderungen gerüstet. Sie bewältigt Steigungen von 35 % und schweißt PE- und PP-Rohre von Ø 355 mm bis 1000 mm bzw. 14" IPS ÷ 36" DIPS.
Einfach zu verwenden
Arbeiten mit dem Remedy 1000 ist kinderleicht! Hydraulische SeitenRollenböcke, Klemmen mit hydraulischem Öffnen und Schließen, Fräse und Thermoplatte mit hydraulischem Einschub. Alles darauf ausgelegt, Ihre Zeit auf der Baustelle zu optimieren.
Details, die den Unterschied machen
Remedy 1000 unterscheidet sich von anderen Modellen auf dem Markt. Es sind die vielen kleinen Details, die den Unterschied ausmachen. Besonders hervorzuheben ist der Sicherheitsbereich, in dem sich Thermoplatte und Schneide befinden, um das Laden von Spezialteilen zu erleichtern.
Funksteuerung bis zu 100 m
Die drahtlose Steuerung ermöglicht dem Bediener, das Schweißgerät stets in völliger Sicherheit zu bewegen und gewährleistet eine bessere Steuerung auch während der Positionierungsphasen der Schweißphasen.
Er arbeitet in der Ausgrabung
Mit wenigen Handgriffen lässt sich die Schweißeinheit vom Wagen abnehmen, um in der Baugrube zu arbeiten. Spezialkabel und Verlängerungen bis zu 12 Metern (auf Anfrage) ermöglichen die Fernsteuerung aller hydraulischen Vorgänge der Schweißmaschine: Walzen, Klemmen, Schneide und Heizplatte.
Einfache Wartung
Der Zugang zu den Fächern für regelmäßige Wartungsarbeiten, die der Bediener völlig selbstständig durchführen kann, wie z. B. das Reinigen des Luftfilters, das Überprüfen der Sicherungen, das Reinigen des Kühlers und andere kleine RoutinekontRollenböcke, ist schnell und einfach durchzuführen.
Flexibler Versand
Ist die Größe einer Schweißmaschine beim Schiffs- oder Containertransport immer ein Problem? Jetzt nicht mehr. Die Spurbreite des REMEDY 1000 lässt sich innerhalb weniger Minuten hydraulisch auf 222 cm (87,4 '') reduzieren. Das ermöglicht mehr Flexibilität beim Versand der Schweißmaschine.

TECHNISCHE DATEN

Arbeitsbereich355 ÷ 1000 mm; 14" IPS ÷ 36" IPS; 14" DIPS ÷ 36" DIPS
Motor3600 ccm - 85 kW 2300 U/min
Überwachter SchweißzyklusJa
KraftstoffDiesel
Manueller SchweißzyklusJa
GPS-TrackingMit Inspector 2.0 auf Anfrage
ErinnerungMit Inspector 2.0 auf Anfrage
Arbeitstemperatur180° ÷ 260° C (356° ÷ 500° F)
Arbeitsumgebungstemperatur-5 ÷ +40°C (23 ÷ 104°F)
Druckbis 150 bar
Kraftstofftank160 l (42,2 Gallonen)
Autonomie10,5 Stunden
Maximale Neigung35%
Standard-Zusammensetzungsmaße (B x T x H)4414 x 2780 x 3496 mm 14,5 x 9,4 x 11,4 Fuß
Standardzusammensetzungsgewicht9300 kg (20.500 lb)

STANDARDAUSRÜSTUNG

Manuelles Bedienfeld
Hydraulische Rollenböcke
Hydraulische Spannbacken
Grundmaschine
Heizelement
Wagen
Hydraulische Planhobeln

ZUBEHÖR

Vorschweißbundhalter
Inspector 2.0
Grubenbausatz
Rollenböcke Remedy 1000/ 1000 Light
Spanneinsätze

Remedy 1000

VIDEO & MEDIA
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    HEIZWENDELSCHWEIßEN

    ENTWÄSSERUNG EINFACHE UND SICHERE TECHNOLOGIE

    Abgasrohrschweißgeräte erkennen automatisch die Verbindung zum Fitting und passen den Schweißzyklus an die Außentemperatur an. Darüber hinaus signalisiert ein Selbstdiagnosesystem dem Bediener etwaige Fehler.

    HEIZELEMENT - MUFFENSCHWEIßEN

    Tisch- oder tragbare Muffenschweißgeräte, geeignet für kleinste Räume und konform mit den Normen DVS 2208 und ASTM. Sie bieten hohe Qualität, Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit dank selbstzentrierender Stahlbacken, einer großen Auswahl an Muffen und perfekter Ausrichtung zwischen Rohr und Fitting.

    SPEZIALMASCHINEN

    HERSTELLUNG VON FITTINGEN: EIN KOMPLETTES SYSTEM

    Die Alfa-Linie umfasst hochproduktive, benutzerfreundliche Maschinen mit hydraulischen Klemmen. Sie sind äußerst vielseitig und arbeiten sowohl im metrischen als auch im Zollmaß, um spezielle Formstücke (Bögen, Abzweige, T-Stücke, Kreuzstücke) aus PE und PP von Ø 90 mm bis 1600 mm bzw. von 4″ IPS bis 63″ IPS herzustellen. Dank eines aufsteckbaren oberen Zylinders ist die Schweißqualität auch bei dicken oder hochdruckbelasteten Rohren gewährleistet.

    EXTRUSIONSSCHWEISSEN: BESTÄNDIGE UND QUALITATIV HOCHWERTIGE SCHWEISSNÄHTE

    STARGUN ist eine komplette Linie von Extrudern zum Schweißen mit Materialzugabe, die in Italien entwickelt wurden und der Norm DVS 2207 – 4 entsprechen. Es bietet eine doppelte Temperaturregelung, um eine konstante Leistung sicherzustellen, und ist für Profis konzipiert: leicht, einfach zu handhaben und mit einem drehbaren Seitengriff mit Schnellverschluss ausgestattet.

    SPEZIALMASCHINEN

    CUSTOM - WIR GEBEN DEINEN IDEEN FORM

    Ritmo bietet Erfahrung und Fachwissen, um maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die in jedem Kontext maximale Produktivität gewährleisten.

    STUMPFSCHWEISSEN

    EASY LIFE - AUTOMATISIERTE SCHWEISSUNG
    QUALITÄT, BENUTZERFREUNDLICHKEIT, FEHLERVERMEIDUNG

    EASY LIFE verwaltet dank der Integration von Hard- und Software jede Phase des Schweißzyklus. Der Bediener gibt die Parameter ein und validiert die Phasen mit einem einzigen Befehl, während die Elektronik die Wiederholbarkeit gewährleistet und Druckabfälle automatisch korrigiert.

    Das System zeichnet bis zu 4.000 Schweißnähte mit PDF-Datenexport auf und ermöglicht den schnellen Abruf von 50 gespeicherten Konfigurationen. Es ist seit 2002 aktiv und befindet sich derzeit in der vierten technologischen Entwicklung.

    SCHWEISSEN PLATTENSCHWEISSEN

    PNEUMATIK: VIELSEITIG, PRÄZISE, KOMPLETT FÜR PLATTEN BIS ZU 4 METERN

    POLYFUSION-Schweißgeräte bieten dank vereinfachter SPS-Programmierung schnelle, präzise und wiederholbare Arbeitszyklen. Das AirPlus-System ermöglicht die Durchführung des Zyklus auch bei einem Ausfall des pneumatischen Systems. Optionales Zubehör erweitert die Systemfunktionalität.

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      SCHWEISSEN PLATTENSCHWEISSEN

      HYDRAULIK: VIELSEITIG, PRÄZISE, KOMPLETT FÜR PLATTEN BIS ZU 4 METERN

      Polyfusion nutzt ein einfaches, aber leistungsstarkes Hydrauliksystem für perfekte Schweißnähte an Blechen bis zu 4 Metern Länge in jeder Position (horizontal, vertikal oder mit Ferrule). Das CNC-System automatisiert den Arbeitszyklus und minimiert so die Fehlerquote. Für alle, die die manuelle Steuerung bevorzugen, sind Kompaktversionen für Bleche bis zu 2 Metern Länge erhältlich.

      HEIZWENDELSCHWEIßEN

      DRUCKROHRE ELEKTRA-LINIE: TECHNOLOGIE, LEISTUNG, SICHERES ARBEITEN

      Die ELEKTRA-Schweißtechnologie vereint geringes Gewicht, Benutzerfreundlichkeit und hohe Leistung und ermöglicht schnelles und präzises Heizwendelschweißen. Das mehrsprachige Bedienfeld, die automatische Parametererfassung per Scanner (ISO 13950:2017) sowie die vollständige Rückverfolgbarkeit von Bediener (ISO 12176-3) und Bauteilen (ISO 12176-4) gewährleisten eine intuitive und normenkonforme Bedienung.

      STUMPFSCHWEISSEN

      HIGH PRESSURE WIE ES FUNKTIONIERT

      Die Hochdruckschweißgeräte von Ritmo sind dank integriertem Generator und Raupenantrieb für den autonomen Betrieb auch in anspruchsvollsten Umgebungen ausgelegt. Sie entsprechen den Normen ISO 21307 und ASTM F2620 und garantieren sichere, schnelle und hochwertige Schweißnähte.

      Erhältlich in einer vollautomatischen Version mit komplettem CNC-Zyklus oder mit manueller Steuerung kombiniert mit Cloud-Datenprotokollierung. Sie speichern bis zu 4.000 Zyklen. Berichte können per USB als PDF-Dateien exportiert werden, um eine nachvollziehbare und professionelle Arbeitskontrolle zu ermöglichen.

      STUMPFSCHWEISSEN

      CNC - FEHLERFREIES SCHWEISSEN MIT HOHER LEISTUNG.

      Das RITMO CNC-System berechnet und speichert Schweißparameter automatisch basierend auf dem gewählten Standard. Dadurch werden Fehler reduziert und die Schweißzeiten optimiert. Es ist in halbautomatischen (SA) und automatischen (FA) Versionen erhältlich und garantiert gleichbleibende Qualität und lückenlose GPS-Rückverfolgbarkeit. Bis zu 4.000 Zyklen können aufgezeichnet und per USB als PDF exportiert werden.

      STUMPFSCHWEISSEN

      HYDRAULISCH MIT MANUELLER STEUERUNG – WO DIE ERFAHRUNG DES SCHWEISSERS ZÄHLT

      Manuelles Stumpfschweißen
      Hydrauliksystem mit manueller Steuerung über Hebel und Hähne. Die Erfahrung des Bedieners ist entscheidend …

      Qualität und Zuverlässigkeit
      Ausgewählte Materialien, strenge Kontrollen und kontinuierliche Innovationen garantieren langlebige Schweißnähte und hohe Standards.

      Noleggio RITMO. Noleggia le migliori attrezzature per la saldatura di tubi in polietilene (PE) e polipropilene (PP/PPR)

      Il servizio di noleggio offre una soluzione rapida e flessibile per affrontare picchi di lavoro, cantieri imprevisti o esigenze temporanee. Le attrezzature sono sempre aggiornate, sottoposte a controlli accurati e pronte all’uso. È possibile richiedere il ritiro in sede o la consegna direttamente in cantiere, con assistenza tecnica garantita.