Remedy 500 – V1

Einzigartiger Stil und Design mit der hochproduktiven Schweißmaschine REMEDY 500 V1 für kleine und mittlere Durchmesser. Handlich, kompakt, mit integriertem Generator und Kettenantrieb von Ritmo – bringen Sie unsere beste Schweißtechnologie auf Ihre Baustelle.

Remedy 500 – V1
Tecnologia TECHNOLOGY High Pressure
ANWENDUNGSBEREICHE
EnergieBauingenieurwesenWasserGasBergbauIndustrie
Bewerbungsunterlagen
PPHDPE

EIGENSCHAFTEN

Maximale Leistung
Wählen Sie das passende Modell für sich: REMEDY 500 V1 für einen manuell gesteuerten Schweißzyklus gemäß den internationalen Normen ISO 21307 (HIGH PRESSURE) und ASTM F2620. Zur Zertifizierung Ihrer Schweißarbeiten steht Ihnen das innovative Datalogging Inspector 2.0-System sowie die Datenspeicherung/-analyse in der Cloud zur Verfügung.
Eine Komplettlösung
Der Remedy 500 V1 ist robust und zuverlässig. Mit seinem 17-kW-Motor sind Sie für die härtesten Herausforderungen gerüstet. Mit einer Tankfüllung Diesel haben Sie eine Reichweite von 13 Stunden und können Steigungen von 30 % bewältigen. Mit dem Remedy 500 können Sie PE- und PP-Rohre mit Ø 200 ÷ 500 mm, 6" ÷ 20" IPS und 6" ÷ 18" DIPS verlegen.
Patentent
Remedy 500 V1 ist Innovation. Von den Patenten für das unterstützte Öffnungssystem der Klemmen, des Schneidgeräts und der Heizplatte, das jeglichen Kraftaufwand eliminiert, bis hin zum Hebeschaufelsystem (Zubehör auf Anfrage), das das Schweißgerät stabilisiert und an der Rohrleitung ausrichtet. Die Ladewinde (Zubehör auf Anfrage) zieht das Rohr auf dem hydraulischen Rollenböckeförderer und sorgt so für ein besseres Zeitmanagement beim Einrichten des Schweißgeräts.
Hydraulikblock
Für Kunden, die eine hydraulische Klemmverriegelung bevorzugen, ist für den Remedy 500 V1 ein spezielles Kit erhältlich (Zubehör auf Anfrage). Das Kit erleichtert nicht nur das Verriegeln der Klemmen, sondern ermöglicht auch das Entfernen der vierten Klemme bei Schweißfittings oder Flanschen.
Funksteuerung bis zu 100 m
Die drahtlose Steuerung ermöglicht dem Bediener, das Schweißgerät stets in völliger Sicherheit zu bewegen und gewährleistet eine bessere Steuerung auch während der Positionierungsphasen der Schweißphasen.
Er arbeitet in der Ausgrabung
Mit wenigen Handgriffen lässt sich die Schweißeinheit vom Wagen abkoppeln und in der Baugrube einsetzen. Bei Bedarf lässt sich die Schweißmaschine durch Abkoppeln der vierten Klemme noch kompakter gestalten. Spezialkabel und Verlängerungen bis zu 7 Metern (auf Anfrage) ermöglichen die Fernsteuerung des Schweißvorgangs.
Einfache Wartung
Der Zugang zu den Fächern für regelmäßige Wartungsarbeiten, die der Bediener völlig selbstständig durchführen kann, wie z. B. das Reinigen des Luftfilters, das Überprüfen der Sicherungen, das Reinigen des Kühlers und andere kleine RoutinekontRollenböcke, ist schnell und einfach durchzuführen.
Flexibler Versand
Dank seiner kompakten Abmessungen und des geringen Gewichts lässt sich REMEDY 500 V1 problemlos mit einem einfachen Wagen transportieren.

TECHNISCHE DATEN

Arbeitsbereich200 ÷ 500 mm; 6” ÷ 20” IPS 6” ÷ 18” DIPS
Motor1123 ccm - 17 kW
Überwachter SchweißzyklusJa
KraftstoffDiesel
Manueller SchweißzyklusJa
GPS-TrackingMit Inspector 2.0 auf Anfrage
ErinnerungMit Inspector 2.0 auf Anfrage
Arbeitstemperatur180° ÷ 260° C (356° ÷ 500° F)
Arbeitsumgebungstemperatur-5 ÷ +40°C (23 ÷ 104°F)
Druckbis 150 bar
Kraftstofftank40 l (10,56 gal)
Autonomie13 Stunden
Maximale Neigung30%
Standard-Zusammensetzungsmaße (B x T x H)2286 x 1668 x 1930 mm 7,5 x 5,5 x 6,3 Fuß
Standardzusammensetzungsgewicht1750 kg (3858 lb)

STANDARDAUSRÜSTUNG

Grundmaschine
Heizelement
Wagen
Hydraulische Planhobeln
Manuelles Bedienfeld
Hydraulische Rollenböcke

ZUBEHÖR

Windensatz
Rollenböcke Remedy 355-500
Spanneinsätze
Vorschweißbundhalter
Inspector 2.0
Grubenbausatz
Hydraulisches Verriegelungssystem
Schaufelsatz

Remedy 500 – V1

VIDEO & MEDIA
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    HEIZWENDELSCHWEIßEN

    ENTWÄSSERUNG EINFACHE UND SICHERE TECHNOLOGIE

    Abgasrohrschweißgeräte erkennen automatisch die Verbindung zum Fitting und passen den Schweißzyklus an die Außentemperatur an. Darüber hinaus signalisiert ein Selbstdiagnosesystem dem Bediener etwaige Fehler.

    HEIZELEMENT - MUFFENSCHWEIßEN

    Tisch- oder tragbare Muffenschweißgeräte, geeignet für kleinste Räume und konform mit den Normen DVS 2208 und ASTM. Sie bieten hohe Qualität, Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit dank selbstzentrierender Stahlbacken, einer großen Auswahl an Muffen und perfekter Ausrichtung zwischen Rohr und Fitting.

    SPEZIALMASCHINEN

    HERSTELLUNG VON FITTINGEN: EIN KOMPLETTES SYSTEM

    Die Alfa-Linie umfasst hochproduktive, benutzerfreundliche Maschinen mit hydraulischen Klemmen. Sie sind äußerst vielseitig und arbeiten sowohl im metrischen als auch im Zollmaß, um spezielle Formstücke (Bögen, Abzweige, T-Stücke, Kreuzstücke) aus PE und PP von Ø 90 mm bis 1600 mm bzw. von 4″ IPS bis 63″ IPS herzustellen. Dank eines aufsteckbaren oberen Zylinders ist die Schweißqualität auch bei dicken oder hochdruckbelasteten Rohren gewährleistet.

    EXTRUSIONSSCHWEISSEN: BESTÄNDIGE UND QUALITATIV HOCHWERTIGE SCHWEISSNÄHTE

    STARGUN ist eine komplette Linie von Extrudern zum Schweißen mit Materialzugabe, die in Italien entwickelt wurden und der Norm DVS 2207 – 4 entsprechen. Es bietet eine doppelte Temperaturregelung, um eine konstante Leistung sicherzustellen, und ist für Profis konzipiert: leicht, einfach zu handhaben und mit einem drehbaren Seitengriff mit Schnellverschluss ausgestattet.

    SPEZIALMASCHINEN

    CUSTOM - WIR GEBEN DEINEN IDEEN FORM

    Ritmo bietet Erfahrung und Fachwissen, um maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die in jedem Kontext maximale Produktivität gewährleisten.

    STUMPFSCHWEISSEN

    EASY LIFE - AUTOMATISIERTE SCHWEISSUNG
    QUALITÄT, BENUTZERFREUNDLICHKEIT, FEHLERVERMEIDUNG

    EASY LIFE verwaltet dank der Integration von Hard- und Software jede Phase des Schweißzyklus. Der Bediener gibt die Parameter ein und validiert die Phasen mit einem einzigen Befehl, während die Elektronik die Wiederholbarkeit gewährleistet und Druckabfälle automatisch korrigiert.

    Das System zeichnet bis zu 4.000 Schweißnähte mit PDF-Datenexport auf und ermöglicht den schnellen Abruf von 50 gespeicherten Konfigurationen. Es ist seit 2002 aktiv und befindet sich derzeit in der vierten technologischen Entwicklung.

    SCHWEISSEN PLATTENSCHWEISSEN

    PNEUMATIK: VIELSEITIG, PRÄZISE, KOMPLETT FÜR PLATTEN BIS ZU 4 METERN

    POLYFUSION-Schweißgeräte bieten dank vereinfachter SPS-Programmierung schnelle, präzise und wiederholbare Arbeitszyklen. Das AirPlus-System ermöglicht die Durchführung des Zyklus auch bei einem Ausfall des pneumatischen Systems. Optionales Zubehör erweitert die Systemfunktionalität.

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      SCHWEISSEN PLATTENSCHWEISSEN

      HYDRAULIK: VIELSEITIG, PRÄZISE, KOMPLETT FÜR PLATTEN BIS ZU 4 METERN

      Polyfusion nutzt ein einfaches, aber leistungsstarkes Hydrauliksystem für perfekte Schweißnähte an Blechen bis zu 4 Metern Länge in jeder Position (horizontal, vertikal oder mit Ferrule). Das CNC-System automatisiert den Arbeitszyklus und minimiert so die Fehlerquote. Für alle, die die manuelle Steuerung bevorzugen, sind Kompaktversionen für Bleche bis zu 2 Metern Länge erhältlich.

      HEIZWENDELSCHWEIßEN

      DRUCKROHRE ELEKTRA-LINIE: TECHNOLOGIE, LEISTUNG, SICHERES ARBEITEN

      Die ELEKTRA-Schweißtechnologie vereint geringes Gewicht, Benutzerfreundlichkeit und hohe Leistung und ermöglicht schnelles und präzises Heizwendelschweißen. Das mehrsprachige Bedienfeld, die automatische Parametererfassung per Scanner (ISO 13950:2017) sowie die vollständige Rückverfolgbarkeit von Bediener (ISO 12176-3) und Bauteilen (ISO 12176-4) gewährleisten eine intuitive und normenkonforme Bedienung.

      STUMPFSCHWEISSEN

      HIGH PRESSURE WIE ES FUNKTIONIERT

      Die Hochdruckschweißgeräte von Ritmo sind dank integriertem Generator und Raupenantrieb für den autonomen Betrieb auch in anspruchsvollsten Umgebungen ausgelegt. Sie entsprechen den Normen ISO 21307 und ASTM F2620 und garantieren sichere, schnelle und hochwertige Schweißnähte.

      Erhältlich in einer vollautomatischen Version mit komplettem CNC-Zyklus oder mit manueller Steuerung kombiniert mit Cloud-Datenprotokollierung. Sie speichern bis zu 4.000 Zyklen. Berichte können per USB als PDF-Dateien exportiert werden, um eine nachvollziehbare und professionelle Arbeitskontrolle zu ermöglichen.

      STUMPFSCHWEISSEN

      CNC - FEHLERFREIES SCHWEISSEN MIT HOHER LEISTUNG.

      Das RITMO CNC-System berechnet und speichert Schweißparameter automatisch basierend auf dem gewählten Standard. Dadurch werden Fehler reduziert und die Schweißzeiten optimiert. Es ist in halbautomatischen (SA) und automatischen (FA) Versionen erhältlich und garantiert gleichbleibende Qualität und lückenlose GPS-Rückverfolgbarkeit. Bis zu 4.000 Zyklen können aufgezeichnet und per USB als PDF exportiert werden.

      STUMPFSCHWEISSEN

      HYDRAULISCH MIT MANUELLER STEUERUNG – WO DIE ERFAHRUNG DES SCHWEISSERS ZÄHLT

      Manuelles Stumpfschweißen
      Hydrauliksystem mit manueller Steuerung über Hebel und Hähne. Die Erfahrung des Bedieners ist entscheidend …

      Qualität und Zuverlässigkeit
      Ausgewählte Materialien, strenge Kontrollen und kontinuierliche Innovationen garantieren langlebige Schweißnähte und hohe Standards.

      Noleggio RITMO. Noleggia le migliori attrezzature per la saldatura di tubi in polietilene (PE) e polipropilene (PP/PPR)

      Il servizio di noleggio offre una soluzione rapida e flessibile per affrontare picchi di lavoro, cantieri imprevisti o esigenze temporanee. Le attrezzature sono sempre aggiornate, sottoposte a controlli accurati e pronte all’uso. È possibile richiedere il ritiro in sede o la consegna direttamente in cantiere, con assistenza tecnica garantita.